Un tri manuel variable
Le tri dépend des yeux et de l'heure de la journée. SynVision applique le même référentiel sur chaque parcelle.
Des lots triés au même référentiel, une origine documentée parcelle par parcelle : la qualité se négocie, elle ne se promet plus.
Le tri dépend des yeux et de l'heure de la journée. SynVision applique le même référentiel sur chaque parcelle.
Les acheteurs de spécialité paient l'origine. Sans preuve, votre café est vendu comme un lot sans histoire.
Défauts, humidité, déclassement : chaque erreur coûte cher. Les écarts sont détectés au tri, pas au port.
Pas de refonte de vos processus. Nos équipes déploient la solution sur vos sites et forment vos agents.
Nous cartographions vos parcelles, stations de lavage et entrepôts avec vos équipes.
SynVision et SynField sont déployés aux stations et sur les sites de tri.
Scores qualité et volumes remontent en temps réel, de la parcelle à l'export.
Le même référentiel s'applique à chaque parcelle et chaque station, à toute heure. Le facteur humain ne fait plus varier le verdict.
Oui. Chaque lot relie la parcelle, la station et l'exportateur avec des données horodatées.
Rien de structurel. Nous déployons auprès de vos équipes et formons en une session.
Origine, dates de récolte et de traitement, tri, humidité et score qualité : tout est documenté et rattaché au lot.
Oui. Le contrôle est calibré sur vos standards — défauts, humidité, taille — et sur ceux de vos acheteurs.
Oui. Le résultat tombe sur l'appareil, même sans réseau, et se synchronise dès que la connexion revient.
Suivi des extractions, contrôle des teneurs et chaîne de possession vérifiable.
Découvrir
Avant GloSynTech, nous découvrions les pertes à l'arrivée au port. Aujourd'hui, chaque kilogramme est suivi depuis la coopérative, et nos acheteurs paient mieux une qualité que nous pouvons prouver.
Nous accompagnons les entreprises établies, de la coopérative au groupe industriel.